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龙虎网讯 南京新工投资集团有限公司所属南京工艺装备制造有限公司，2022年被工信部授予制造业单项冠军示范企业。公司专业生产高端智能装备的关键运动功能部件，核心产品为滚珠丝杠、滚动导轨、滚动花键，其产品的精度等核心指标直接决定了高端智能装备的性能。在产品的加工过程中，必须由一道道“门槛性”关键加工技术来保证，公司首席技师李家喜就是潜心研究这些关键加工技术的领跑人。他拥有丰富的实践经验和娴熟精湛的技艺，李家喜先后荣获“南京市劳动模范”“南京市五一劳动奖章”“南京工匠”等荣誉称号。

多年来，李家喜摸索出一套加工中心、德国车铣复合机床、德国数控精密校直机、欧洲硬体车削加工等关键进口设备的操作绝活，主动承担了多项高难度新产品的攻关项目，带领技师团队完成了“提高超长螺母生产效率”的工装设计、“提高卡爪夹持效率”的卡爪改进设计等创新项目，解决了生产技术难题，使螺母工段生产效率提高20%，生产成本降低10%。

机械传动中的关键部件滚珠丝杠及螺母的种类繁多，结构和加工工序复杂，只有具备较高综合素质的人员才能胜任加工，还要能承受高负荷的工作压力。从当数控车操作工的第一天起，李家喜早出晚归，反复查阅资料，认真学习先进的编程方法，努力钻研和充实业务知识。

精密滚珠丝杠副加工难度非常大，定位精度达到微米级，仅为一根发丝的十分之一。公司承接的一项新结构的多级滚珠丝杠副任务重、时间急、难度大，尤其是其内滚道具有工件长、滚道深、球径大的很高加工难度，需破解在长薄壁圆筒内加工超长大球径滚道的巨大难题。李家喜主动冲锋在前，带领技师攻关团队开展攻关。他们认真分析产品特性，从刀具配置、切削参数、工装夹具方面进行研究，经过反复验证，通过改进刀座、改进刀杆、改进加工方法、改进退刀槽等一系列尝试，解决了所有内外滚道加工，实现了在小空间下实现承载和行程的要求，获得了客户的赞誉。

李家喜充分发挥“传、帮、带”作用，成立了“李家喜劳模创新工作室”，为年轻员工成长发展搭建“快速通道”，培养出的学员大多已成为产品生产线上的业务骨干。目前，该工作室已成为公司技术创新的孵化器，李家喜也因此获得了公司“十大好师傅”的荣誉称号。

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